Неткане полотно без плетіння

У суспільному сприйнятті плетуться традиційні тканини. Назва флізеліну бентежить, чи справді його потрібно ткати?

news413

Неткані тканини також називають нетканими полотнами, які є тканинами, які не потрібно ткати або ткати. Традиційно це робиться не шляхом переплетення та в’язання пряжі по одній, а тканини, утвореної шляхом безпосереднього скріплення волокон фізичними методами. З точки зору виробничого процесу, неткані тканини безпосередньо використовують полімерні стружки, короткі волокна або нитки для утворення волокон за допомогою повітряного потоку або механічної сітки, а потім зміцнюють за допомогою спанлінгу, голкопробивання або гарячої прокатки, і, нарешті, формують нетканий матеріал після обробки З тканини.

Процес виробництва нетканих матеріалів можна розділити на такі етапи:

1. Розчісування волокна; 2. Клітковина в сітку; 3. Кріплення волоконної сітки; 4. Виконати термічну обробку; 5. Нарешті, обробка та обробка.

За причинами виникнення нетканих матеріалів їх можна класифікувати як:

Неткані тканини Spunlace: струмені тонкої води високого тиску розпорошуються на один або кілька шарів волоконних полотен, щоб переплутати волокна між собою, тим самим зміцнюючи волокнисті полотна.

Неткане полотно, що зв’язує тепло: додавання волокнистого або порошкоподібного зміцнювального арматурного матеріалу до волокнистого полотна, щоб волокнисте полотно нагрівалось і плавилося, а потім охолоджувалось, щоб зміцнити його в тканину.

Целюлозна неткана тканина, що прокладається на повітрі: також відома як непиловий папір, сухий нетканий матеріал для виготовлення паперу. Він використовує технологію повітряної прокладки для перетворення волокон деревної целюлози в одиничні волокна, а повітряно-укладені волокна використовуються для агломерації волокон на фіранці, а потім зміцнення в тканину.

Мокрий нетканий матеріал: волокниста сировина, розміщена у водному середовищі, розкривається в одиничні волокна, і різні волокнисті сировини змішуються, утворюючи суспензію суспензії волокон, яка транспортується до механізму формування тканини, і полотно укріплений у тканину у вологому стані.

Неткане полотно зі спанбондом: Після того, як полімер екструдується і розтягується з утворенням суцільних ниток, його укладають у сітку, а волокнисту сітку скріплюють або посилюють механічно, щоб перетворитися на нетканий матеріал.

Розплавлене неткане полотно: Етапи виробництва полягають у введенні в розплав екструзійного волокна, формуванні волокна, волокнистому охолоджувальній сітці, армуванні в тканину.

Неткане полотно, пробите голкою: Це різновид сухого укладеного нетканого полотна, яке використовує проникаючий ефект голок, щоб зміцнити пухнасте полотно в тканину.

Зшите неткане полотно: Це різновид сухостеленого нетканого полотна, яке використовує в’язану основою петлеву структуру для посилення волокнистого полотна, шару пряжі, нетканого матеріалу (наприклад, пластикового листа тощо) або їх поєднання для виготовлення нетканого полотна.

Волокниста сировина, необхідна для виготовлення нетканих матеріалів, дуже широка, наприклад, бавовна, конопля, шерсть, азбест, скловолокно, віскозне волокно (віскоза) та синтетичне волокно (включаючи нейлон, поліестер, акрил, полівінілхлорид, вінілон) Зачекайте ). Але в наш час неткані матеріали вже не виготовляються переважно з бавовняних волокон, а інші волокна, такі як віскоза, зайняли їх місце.

news4131

Неткане полотно - це також новий тип екологічно чистого матеріалу, який має характеристики вологонепроникного, повітропроникного, еластичного, легкого ваги, негорючого, легко розкладається, нетоксичного та не подразнюючого, багатого кольору, низька ціна, підлягає вторинній переробці тощо, тому область застосування Дуже велика.

Серед промислових матеріалів неткані матеріали мають високу ефективність фільтрації, ізоляцію, теплоізоляцію, кислотостійкість, стійкість до лугів та стійкість до розривів. Вони в основному використовуються для виготовлення фільтруючих середовищ, звукоізоляції, електроізоляції, упаковки, покрівельних та абразивних матеріалів тощо. У галузі повсякденних потреб його можна використовувати як підкладкові матеріали для одягу, штор, матеріалів для оздоблення стін, підгузників, дорожніх сумок та ін. санітарні ремені тощо


Час публікації: квітень-13-2021