Флізелін без переплетення

У суспільному уявленні традиційні тканини виткані.Назва флізеліну бентежить, невже його потрібно плести?

новини413

Неткані тканини також називаються нетканими матеріалами, які є тканинами, які не потрібно ткати чи ткати.Його традиційно виготовляють не шляхом переплетення та в’язання ниток по одному, а полотно, утворене шляхом безпосереднього з’єднання волокон разом фізичними методами.Що стосується виробничого процесу, неткані матеріали безпосередньо використовують полімерну стружку, короткі волокна або нитки для формування волокон через повітряний потік або механічну сітку, а потім зміцнюють за допомогою спанлейсу, голкопробивної або гарячої прокатки, і, нарешті, формують нетканий матеріал після обробки З тканини.

Процес виробництва нетканих матеріалів можна розділити на наступні етапи:

1. Розчісування волокна;2. Волокно в сітку;3. Кріплення оптоволоконної сітки;4. Виконати термічну обробку;5. Нарешті, оздоблення та обробка.

За причинами виникнення неткані матеріали можна класифікувати як:

Неткані матеріали Spunlace: Тонкі водяні струмені під високим тиском розпилюються на один або кілька шарів волокнистого полотна, щоб переплутати волокна одне з одним, таким чином зміцнюючи волокнисті полотна.

Неткане полотно для термоз’єднання: додавання волокнистого або порошкоподібного зміцнюючого матеріалу, що розплавляється, до волокнистого полотна, так що волокнисте полотно нагрівається та розплавляється, а потім охолоджується, щоб зміцнити його в тканину.

Неткане полотно целюлозної повітряної обробки: також відоме як папір без пилу, неткане полотно для виготовлення сухого паперу.Він використовує технологію повітряного укладання для перетворення волокон деревної целюлози в окремі волокна, а волокна повітряного укладання використовуються для агломерації волокон на полотні, а потім зміцнення в тканину.

Неткане полотно мокрого укладання: волокниста сировина, розміщена у водному середовищі, розкривається на окремі волокна, а різні волокнисті сировинні матеріали змішуються для утворення волокнистої суспензії, яка транспортується до механізму формування полотна, а полотно змішується. у вологому стані скріплюється в тканину.

Неткане полотно спанбонд: після того, як полімер екструдується та розтягується для утворення безперервних ниток, він укладається в сітку, а волокниста сітка скріплюється або механічно зміцнюється, щоб стати нетканим полотном.

Неткане полотно, роздування з розплаву: Етапи виробництва: введення полімеру - екструзія з розплаву - формування волокна - охолодження волокна - формування сітки - зміцнення в тканину.

Голкопробивний нетканий матеріал: це різновид сухого нетканого матеріалу, який використовує ефект проколу голок для зміцнення пухнастої павутини в тканину.

Прошитий нетканий матеріал: це різновид сухого нетканого матеріалу, який використовує петлеву структуру з основою для зміцнення волокнистого полотна, шару пряжі, нетканого матеріалу (наприклад, пластикового листа тощо) або їх комбінації. виготовити флізелін .

Волокниста сировина, необхідна для виготовлення нетканих матеріалів, дуже широка, наприклад бавовна, коноплі, вовна, азбест, скловолокно, віскозне волокно (вискоза) і синтетичне волокно (включаючи нейлон, поліестер, акрил, полівінілхлорид, вінілон) Зачекайте ).Але в наш час неткані тканини більше не виготовляються переважно з бавовняних волокон, а інші волокна, такі як віскоза, зайняли їх місце.

новини4131

Неткане полотно також є новим типом екологічно чистого матеріалу, який має характеристики вологостійкого, дихаючого, еластичного, легкого, негорючого, легко розкладається, нетоксичного та не подразнюючого, насиченого кольору, низька ціна, можливість переробки тощо, тому сфера застосування дуже широка.

Серед промислових матеріалів неткані матеріали мають характеристики високої ефективності фільтрації, ізоляції, теплоізоляції, кислотостійкості, стійкості до лугів і стійкості до розриву.Вони в основному використовуються для виготовлення фільтруючих матеріалів, звукоізоляції, електроізоляції, упаковки, покрівельних та абразивних матеріалів тощо.У промисловості повсякденних потреб його можна використовувати як підкладковий матеріал для одягу, штор, матеріалів для оздоблення стін, пелюшок, дорожніх сумок тощо. У медичних і медичних виробах його можна використовувати у виробництві хірургічних халатів, халатів для пацієнтів, масок, гігієнічні пояси та ін.


Час публікації: 13 квітня 2021 р